ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ നിർമ്മാണ കഴിവുകൾ

Tingsheng മികച്ചത് നൽകുംക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ ലഞ്ച് ബോക്സ്,ക്രാഫ്റ്റ് ബ്രെഡ് ബോക്സ്,ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ പിസ്സ ബോക്സ്

ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ പ്രിന്റിംഗിൽ ഫ്ലെക്‌സോ പ്രിന്റിംഗ്, ഗ്രാവൂർ പ്രിന്റിംഗ്, ഓഫ്‌സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ്, സ്‌ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം.പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അവശ്യകാര്യങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടുകയും, പ്രിന്റിംഗ് മഷിയുടെയും ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറിന്റെയും പ്രിന്റിംഗ് അനുയോജ്യതയെക്കുറിച്ച് പരിചിതമായിരിക്കുകയും, ന്യായമായ രീതിയിൽ മഷി തിരഞ്ഞെടുത്ത് അനുവദിക്കുകയും ഉപകരണ പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നിടത്തോളം, നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടാനാകും..
എന്നിരുന്നാലും, ചില ചെറിയ പാക്കേജിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ് ഫാക്ടറികൾ, അല്ലെങ്കിൽ ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ പാക്കേജിംഗിന്റെ നിർമ്മാണത്തിലും പ്രവർത്തനത്തിലും ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ചെറുകിട ഫാക്ടറികൾ, വിവിധ വ്യവസ്ഥകൾ കാരണം ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഇപ്പോഴും ചില പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ അച്ചടിക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ചില പോയിന്റുകൾ ഇവയാണ്:

നിറങ്ങൾ അച്ചടിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക
ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ പ്രിന്റിംഗിൽ മികച്ച വർണ്ണ പുനർനിർമ്മാണം ലഭിക്കുന്നതിന്, എസ്ബിഎസ് പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് അച്ചടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.പ്രത്യേകിച്ചും, സാധാരണ ക്രാഫ്റ്റ് ബോർഡിലെ കൃത്യമായ വർണ്ണ പുനർനിർമ്മാണത്തിന് ബ്ലീച്ച് ചെയ്ത ക്രാഫ്റ്റ് ബോർഡിൽ അച്ചടിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്.സാധാരണ ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറിന് തന്നെ കടും തവിട്ട് നിറമായതിനാൽ, മഷി അച്ചടിക്കുന്നതിന്റെ ഫലം ബ്ലീച്ച് ചെയ്ത പേപ്പറിൽ അച്ചടിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്.അതുകൊണ്ട്, കടും നിറമുള്ള മഷികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്ന നിറങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, അങ്ങനെ പ്രിന്റിംഗ് പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്.പാസ്റ്റൽ നിറങ്ങളും ടിന്റുകളും മഷി സാന്ദ്രത, അതാര്യത, ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ ആവശ്യമുള്ള ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കാൻ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.കൂടാതെ, ആവശ്യമെങ്കിൽ, ആദ്യം മഷിയിൽ അല്പം വെള്ള ചേർക്കുന്നത് ആവശ്യമുള്ള പാസ്റ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ ടിന്റ് നേടാൻ സഹായിക്കും, ഇത് പാസ്റ്റൽ, പാസ്റ്റൽ നിറങ്ങൾ പകർത്താൻ വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.അച്ചടി സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പക്വതയോടെ, ചില നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രിന്റിംഗ് കളർ ഇഫക്റ്റ് ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ യുവി മഷി ഉപയോഗിക്കുന്നു.നിലവിൽ, മിക്കവാറും എല്ലാ മഷി നിർമ്മാതാക്കളും പ്രാഥമിക കളർ ബോർഡിനായി മഷി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പല മഷി നിർമ്മാതാക്കളും ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറിൽ അച്ചടിക്കുന്നതിനുള്ള മഷികൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.അതിനാൽ, ജോലിക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച പരിഹാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ മഷി നിർമ്മാതാവിനെ സമീപിക്കണം, ഫാക്ടറിയുടെ പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ഫോർമുല മഷികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, മഷി നിർമ്മാതാവ് നൽകുന്ന മഷി വർണ്ണ സ്പെക്ട്രവും മഷിയുടെ പ്രിന്റിംഗ് ഫലവും പരിശോധിക്കുക. വ്യത്യസ്ത പേപ്പറുകൾ, ഒടുവിൽ നിങ്ങൾക്ക് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഒന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക.മികച്ച മഷി.

2

മഷിയുടെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ SBS കാർഡ്ബോർഡിൽ നിന്നും പൊതുവായ പ്രിന്റിംഗ് പേപ്പറിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, അത് പൂശാത്തതും ബ്ലീച്ച് ചെയ്ത കാർഡ്ബോർഡിനേക്കാൾ അയഞ്ഞതും ഉപരിതലത്തിൽ ധാരാളം സുഷിരങ്ങളുള്ളതും താരതമ്യേന ശക്തമായ പെർമാസബിലിറ്റി ഉള്ളതുമാണ്, ഇത് മഷി പുരട്ടുന്നതിലും കോട്ടിംഗിലും സമഗ്രമായി പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.പരിഗണിക്കുക.ഉദാഹരണത്തിന്, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറിന്റെ സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ വിശകലനം അനുസരിച്ച്, സാധാരണയായി ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കൂടാതെ മുഴുവൻ പേജ് സോളിഡ് ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ പ്രിന്റിംഗിനായി ഓഫ്സെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല.ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറിന്റെ പരുക്കൻ പ്രതലം, മൃദുവായ ഘടന, ശക്തമായ മഷി ആഗിരണം, അച്ചടിച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മങ്ങിയ നിറം, പ്രിന്റിംഗ് സമയത്ത് പേപ്പർ ഉപരിതല നാരുകൾ (പേപ്പർ കമ്പിളി വലിച്ചെടുക്കൽ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) മഷി വലിച്ചെടുക്കുന്ന പ്രതിഭാസം എന്നിവ കാരണം.

കാർഡ്ബോർഡ് ഉത്പാദനവും സംസ്കരണവും
ഗ്ലേസ് ചെയ്യാത്ത ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറിന്റെ അയഞ്ഞതും സുഷിരവും വലുതുമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, കാർഡ്ബോർഡിന്റെ ഉൽപാദനത്തിലും സംസ്കരണത്തിലും പൊടി സൃഷ്ടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്.അതിനാൽ, പൊടി മൂലമുണ്ടാകുന്ന ദോഷങ്ങൾ തടയുന്നതിനും കുറയ്ക്കുന്നതിനും ശ്രദ്ധിക്കണം.

1

പോസ്റ്റ്-പ്രസ്സ് ഡൈ-കട്ടിംഗ്
പ്രൈമറി കളർ ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറിന്റെ പ്രത്യേക ഘടന കാരണം, അതിന്റെ ശക്തി വലുതും ഫൈബർ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ പ്രവചിക്കാവുന്നതുമാണ്, അതിനാൽ ഇതിന് എംബോസിംഗ്, ഡൈ-കട്ടിംഗ്, ഡൈ-എൻഗ്രേവിംഗ് തുടങ്ങിയ മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്.എന്നാൽ ഉയർന്ന കരുത്തും കടുപ്പമുള്ളതുമായ പ്രാഥമിക നാരുകൾക്ക്, റീബൗണ്ട് ഒഴിവാക്കാൻ ആഴത്തിലുള്ള ഇൻഡന്റേഷൻ ലൈനുകൾ കടന്നുപോകാൻ ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ ആവശ്യമാണ്.കൂടാതെ, ഡൈ-കട്ടിംഗ് കത്തികൾ മൂർച്ചയുള്ളതായിരിക്കണം.ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറിന്റെ ഉയർന്ന ഫൈബർ ശക്തി കാരണം, സുഷിരരേഖയിൽ ഇടുങ്ങിയ ഇൻഡന്റേഷനും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ സുഷിരത്തിന് ആവശ്യമായ നിക്കുകൾ കുറവും ചെറുതും ആയിരിക്കണം.

ഒട്ടിക്കുന്നതും ന്യായമായ ബോണ്ടിംഗും
ഉയർന്ന സോളിഡ്, ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി റെസിൻ പശ താഴ്ന്ന താപനില ബോണ്ടിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്.ക്രാഫ്റ്റ് കാർഡ്ബോർഡിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ വലിയ അളവിൽ കാർഡ്ബോർഡിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയില്ല.പരമ്പരാഗത ഹോട്ട് മെൽറ്റ് പശകൾ ക്രാഫ്റ്റ് കാർഡ്ബോർഡിനും പോളിസ്റ്റർ-ഗ്ലേസ്ഡ് ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറിനും അനുയോജ്യമാണ്.പ്രഭാവം താരതമ്യേന നല്ലതാണ്.ഭാരം കുറവായതിനാൽ, ഹൈ-സ്പീഡ് ഫോൾഡർ-ഫോൾഡർ മെഷീനുകളിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർബോർഡ് അനുയോജ്യമാണ്.

1

പേപ്പറിന്റെ ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ഭക്ഷ്യ നിർമ്മാതാക്കളുടെ പുതിയ പാക്കേജിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ബ്ലീച്ച് ചെയ്യാത്ത ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർബോർഡിന്, ചുട്ടുപഴുപ്പിച്ച സാധനങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സൗകര്യപ്രദമായ ഭക്ഷണം പോലുള്ള ഗാർഹിക ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലെയുള്ള ബ്ലീച്ച് ചെയ്ത പേപ്പർബോർഡിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായ ചില സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്.പ്രൈമറി ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറിന്റെ സ്വാഭാവിക തവിട്ട് രൂപത്തിന് ആരോഗ്യകരവും റെട്രോ ലുക്കും ഉണ്ട്.വാസ്തവത്തിൽ, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറിന്റെ അദ്വിതീയ രൂപവും വലിയ അളവിലുള്ള വെളുത്ത പാക്കേജിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം ഉൽപ്പന്നത്തെ വേറിട്ടു നിർത്താൻ കഴിയും.പല ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗുകളും സൗകര്യത്തിനോ പ്രായോഗികതയ്‌ക്കോ വേണ്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതിനാൽ, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറിന്റെ ശക്തി മറ്റൊരു നേട്ടമാണ്.ടേക്ക്‌എവേ പാക്കേജിംഗ്, ഉപഭോക്താവിന്റെ ഭക്ഷണം കേടാകാതെ വയ്ക്കാൻ ശക്തമായിരിക്കണം.അതേ ടോക്കണിൽ, പാനീയ കപ്പുകൾക്ക് ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ പിടിച്ചുനിൽക്കാൻ കഴിയണം, അങ്ങനെ കാപ്പി ഉപഭോക്താവിന്റെ മടിയിലേക്ക് ഒഴുകുന്നില്ല.ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങളുടെ ഒരു പ്രധാന പരിഗണനയും ശക്തിയാണ്, കാരണം ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗിന് ഫ്രീസ്/തൗ സൈക്കിൾ സമയത്ത് രൂപഭേദം വരുത്താനോ കീറാനോ വികൃതമാക്കാനോ വളരെയധികം ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യാനോ കഴിയില്ല.ഇക്കാര്യത്തിൽ പ്രായോഗികതയുടെ കാര്യത്തിൽ, ഏകതാനമായ ബ്ലീച്ച് ചെയ്ത ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ് ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-28-2022